金屬波紋補償器的可靠性是由設(shè)計、制造、安裝及運行管理等多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的。可靠性也應(yīng)該從這幾個方面進行考慮。
材料選擇對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優(yōu)選出經(jīng)濟實用的波紋管制作材料。
        一般情況下，選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件：
       （1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。
       （2）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。
       （3）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。
       （4）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
        對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。
        疲勞壽命設(shè)計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。鞏義鑫利多年積累設(shè)計，生產(chǎn)金屬波紋補償器的經(jīng)驗，優(yōu)化金屬波紋補償器參數(shù)使產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、補償量大、剛度小、壽命長等特點。
        波紋金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)管路中一種高品質(zhì)的柔性管道，由于全部采用奧氏體不銹鋼制造，因而保證了軟管具有良好的柔軟性、抗疲勞，耐高低溫、耐蝕性等諸多特性。波紋管輪廓的彈性特性使它容易吸收各種運動變形和循環(huán)載荷，尤其在管路系統(tǒng)中有補償大位移的能力，它相對其它軟管的壽命要高出許多，故它又具有較高的綜合經(jīng)濟效益。軟管適用于需要充分撓性的輸送管以及防止振動處所配管，對蒸汽、煤氣、空氣、石油、化工、醫(yī)藥類等均適用。
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