不銹鋼膨脹節(jié)口徑范圍：DN80-DN6000；波紋材質：304,316,316L，Incoloy 625,Incoloy 825,800H等多種材料；產品的結構形式：單式軸向型，小拉桿型，大欄桿型，直管壓力平衡型，曲管壓力平衡型等多種形式；補償位移形式：軸向 ，橫向，角向（根據產品結構）；主要鏈接形式為：接管焊接和法蘭鏈接；訂購方式：可參照鞏義市鑫利機械設備制造有限公司選型樣本上的標準產品進行訂購；如有非標設計，請告之產品的補償量，設計壓力，設計溫度，介質等相關信息。

　　2、泄漏點少　動環(huán)與靜環(huán)密封點均為金屬（非金屬）墊片通過螺栓緊固方式進行密封和聯(lián)接，很難發(fā)現(xiàn)泄漏情況，實質上波紋管機封的泄漏只有摩擦副這個動密封點，無疑的機率大大減少，而普通機械密封的泄漏渠道主要有三個：動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈及磨擦副端面。在這泄漏渠道中，因動、靜環(huán)輔助密封圈失效造成密封泄漏占總泄漏的40。

　　3、平衡性　波紋管密封與普通機封相比較，不需要在軸套上加工出臺階，本身就可建立平衡直徑，處于平衡狀態(tài)（一般為部份平衡）當波紋管的內外徑尺寸參數就可調整，達到理想狀態(tài)，波紋管機封在應用中一般均為平衡型。

　　4、耐高溫性由于波紋管密封取消了普通彈簧密封中的動環(huán)密封圈的影響，適用的介質及溫度大大擴大，通常普通機械密封的動環(huán)密封圈的材質多采用聚四氟乙烯橡膠等有機化合物，這些有機化合物在一些介質中，會同介質全身產生化學反應，在低溫和較高溫度情況下，會改變其物理性能，產生硬化使密封失效，而波紋管密封可不受以上因素的限制，通常適用于苯、酮、烯烴、烷烴以及一般油類、酸、堿鹽等眾多介質，溫度范圍也可由－250度－450度，當然，這也需要對不銹鋼膨脹節(jié)進行嚴格選材焊接及熱修理。

　　5、抗震性及高速性　波紋管密封取消了動環(huán)密封圈大大減少由于泵體震動或軸震造成的通過動環(huán)密封圈的傳遞而引起的動環(huán)的震動，使動環(huán)免受大的影響，通常也稱之為封的浮動性。

　　當不銹鋼膨脹節(jié)設計成帶有阻尼裝置的靜止式結構時，阻尼器可有效地防止在高線速度情況下產生的與軸及泵體的共震，因此適用的線速度被大大的提高，其線速度可達100M/S。

　　6、設計一定的結構，可降低由于水結垢導致的密封失效：在很多地區(qū)，由于水質較差，結垢指數較高，再加上沒有特定的軟化水處理裝置，普通機封中動環(huán)輔助密封圈因水結垢導致失效的現(xiàn)象很多一直成為老大難問題。

　　7、本身可傳遞扭矩，在普通機械密封運轉中，需要附加傳遞密封的結構，結構形式多種多樣，例如拔叉、銷釘、螺釘及利用固緊來傳遞扭矩性能，一般情況下不另加傳扭即可正常使用，結構上得以簡化，避免了傳遞結構失效引起的故障，提高了機封的可靠性，當波紋管機封的工作壓力超出許用扭矩時，常常在結構上嗇拔叉等結構，增加其抗扭矩的能力及穩(wěn)定性，起到輔助作用廣泛應用于高壓高速密封中。

　　8、可降低彈簧比壓　在普通機械密封使用過程中彈簧比壓一般設計在0.15MPa－0.25 MPa,而波紋管密封的彈簧比壓一般設計為0.05－0.15 MPa之間，波紋管密封為靜止式結構時，彈簧比壓明顯偏小。因此，由彈簧比壓產生的磨擦熱量減小，降低了端面溫度，從而減少了磨擦時端面的磨損量，即減少了機械功耗，提高了密封性能及延長了密封使用壽命