先是在原料的選擇上，橡膠材料的選擇是需要根據(jù)客戶的需求，除此之外根據(jù)該產(chǎn)品使用2次場所及環(huán)境條件進(jìn)行選擇配用，使用在電廠輸送廢水介質(zhì)的橡膠接頭，采用橡膠并用，如氯丁橡膠與氯化丁基膠并用，有利于提高該產(chǎn)品耐氣密性耐絕緣性和耐溫及耐寒性能。其次還采用橡塑并用，對不同介質(zhì)選擇適應(yīng)的橡膠與聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混，制作出的膠性既保持厚膠原有的特性又能提高膠料耐溫，耐老化性和耐腐蝕性。再者就是橡膠接頭的硫化至關(guān)重要，決定著橡膠接頭質(zhì)量的好壞。大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方式是采用個(gè)體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機(jī)）加溫條件是從橡膠球體一側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進(jìn)行橡膠硫化，這樣往往會產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導(dǎo)致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標(biāo)值，終造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。后在產(chǎn)品出廠之前必須要進(jìn)行測壓試驗(yàn)，從而判斷產(chǎn)品性能合格與否。對于達(dá)不到性能指標(biāo)值的是嚴(yán)格按照公司運(yùn)作，真的是不能出廠的。

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